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本報(bào)記者 李勇

記者4月11日從三一國(guó)際獲悉，近日，公司旗下的三一技術(shù)裝備為客戶供應(yīng)的模組PACK線訂單已經(jīng)發(fā)貨，訂單包括2條中試生產(chǎn)線，1條自動(dòng)化生產(chǎn)線。

據(jù)了解，客戶主要用100AH電芯和280AH電芯來(lái)制作戶用和工商業(yè)的儲(chǔ)能PACK，此條模組PACK線能實(shí)現(xiàn)將電芯制作成目標(biāo)PACK的全部指定工藝流程。

其中中試線主要由電芯預(yù)處理工站、堆疊擠壓軋鋼帶工站、焊接工站、模組處理總成、PACK處理總成等5大模塊組成，可根據(jù)客戶需求，新增多個(gè)定制化模塊。雖然只是中試線，但生產(chǎn)所需的工序模塊一應(yīng)俱全，可擴(kuò)產(chǎn)為自動(dòng)化產(chǎn)線。

公司相關(guān)人士告訴記者，模塊化設(shè)計(jì)使得產(chǎn)線兼具高效與靈活的特點(diǎn)，布局緊湊、工序銜接流暢，并且可兼容不同規(guī)格電芯、模組、PACK。例如，像電芯預(yù)處理工站，測(cè)厚、OCV測(cè)試、配方自動(dòng)匹配等功能均一應(yīng)完備；電芯堆疊擠壓工站，電芯擠壓力可達(dá)500公斤，壓力傳感器可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)反饋；模組焊接工站，振鏡、環(huán)形光斑激光器、激光測(cè)距、視覺定位等應(yīng)有盡有，保證客戶要求的焊接精度；模組處理總成，模組EOL測(cè)試亦是標(biāo)配；另外在數(shù)據(jù)追溯方面，配置三一自研MES系統(tǒng)，可滿足電芯OCV測(cè)試數(shù)據(jù)、模組功能檢測(cè)數(shù)據(jù)上傳、追溯功能。

（編輯 張薌逸）

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