達威股份（300535）2023年半年度董事會經營評述內容如下：

(資料圖片)

一、報告期內公司從事的主要業(yè)務報告期內，公司主要聚焦主營業(yè)務化學品新材料的經營。同時開拓多層生態(tài)實木板的生產和銷售業(yè)務以及智能裝備的研發(fā)、生產、銷售。

（一）公司主要業(yè)務及主要產品1、化學品業(yè)務（1）皮革化學品業(yè)務公司始終在皮革化學品市場精耕細作，專注于為客戶提供滿足不同類型制革需求的產品。自成立以來一直堅持打造中國皮革化學品的自主品牌，致力于皮革化學品的研發(fā)、生產和銷售業(yè)務。目前已形成了包括清潔制革材料、皮革功能助劑、涂飾材料和著色劑等4大類19小類400余個種類產品的生產能力，產品覆蓋了皮革生產的全過程。

主營業(yè)務產品屬于新精細化工領域中的皮革化學品行業(yè)。

（2）其他化學品業(yè)務公司基于化學品研發(fā)基礎和設施設備條件，公司拓展了化學品領域的業(yè)務范疇，現(xiàn)已形成木材化學品、人造革化學品、板材膠粘劑等新材料的研發(fā)和生產技術，部分產品已推向市場，包括：水性木器漆、UV木器漆、有機硅合成革、低醛蛋白板材膠水、聚氨酯功能涂層材料等。

2、生態(tài)實木板材業(yè)務公司通過控股公司--威遠木業(yè)經營環(huán)保型多層實木板材的生產、銷售。產品主要應用于定制及成品家具、建材裝飾。此外，也可作為飛機、船舶、火車、汽車、包裝箱的部件用材。

人造實木板是以木材或其他非木材植物為原料，經一定機械加工分離成各種單元材料后，添加或不添加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品。主要包括膠合板、刨花（碎料）板和纖維板等三大類產品，其延伸產品和深加工產品達上百種。公司所生產的多層人造實木板以縱橫交錯排列的多層膠合板為基材，表面以優(yōu)質實木貼皮或科技木為面料，經冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)道工序制作而成。

具體應用工序如下：

近年來，隨著我國經濟的持續(xù)發(fā)展，我國居民生活水平不斷提高，居民的住宅條件不斷改善，高端需求開始釋放，消費者觀念轉變，對地板的健康環(huán)保、美化設計及功能用途方面的需求不斷提升，以及近些年精裝修、裝配式建筑政策的持續(xù)推動，人造板行業(yè)市場規(guī)模不斷擴大，同時國家對安全、環(huán)保的要求不斷提高，公司控股子公司威遠木業(yè)是采用環(huán)保無醛蛋白膠進行粘合并結合智能制造系統(tǒng)，用先進的智能設備逐漸代替人工，不僅極大地提高了產量和質量，而且滿足了下游行業(yè)對環(huán)保型板材的需求。

另外，根據(jù)2021年12月31日財政部、國家稅務總局印發(fā)的《關于完善資源綜合利用增值稅政策的公告》（財政部稅務總局公告2021年第40號）規(guī)定，自2022年3月1日起人造板行業(yè)相關產品享受增值稅即征即退政策的退稅比例將由70%上升為90%，該政策的實施將有利于人造板行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

3、智能制造業(yè)務當前，新的產業(yè)變革正在全世界范圍內興起，制造業(yè)作為國家經濟發(fā)展的基石，制造裝備智能化的轉型升級勢在必行。近年以來，智能制造市場在全球出現(xiàn)了爆發(fā)式的增長，世界各國紛紛出臺以智能制造為核心的國家工業(yè)化改革戰(zhàn)略：美國大力推動以“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”和“新一代機器人”為特征的智能制造戰(zhàn)略布局；德國“工業(yè)4.0”計劃的提出旨在通過智能制造提升制造業(yè)競爭力；歐盟在“2020增長戰(zhàn)略”中提出重點發(fā)展以智能制造技術為核心的先進制造；日本、韓國等制造強國也提出相應的發(fā)展智能制造的戰(zhàn)略措施；我國在《中國制造2025》戰(zhàn)略中也明確了智能制造的重要性。由此可見，制造行業(yè)的發(fā)展已離不開以智能制造為核心的轉型升級。把握新一輪的工業(yè)發(fā)展機遇實現(xiàn)工業(yè)智能化轉型，是未來中國制造行業(yè)實現(xiàn)生產過程自動化、智能化、集成化的關鍵。

與此同時，隨著環(huán)保標準的不斷提升，以及客戶對產品品質的提升、個體化和差異化消費需求增長，產品生產向差異化小規(guī)模等定制生產模式方向發(fā)展，產品生產廠商管理向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)方向發(fā)展，新產品的推出速度和更新?lián)Q代周期不斷加快，這些趨勢都對以自動化生產線為代表的產品制造裝備的自動化、柔性化、智能化和信息化水平提出了更高的要求。

皮革制造業(yè)目前仍然以勞動密集型生產為主，生產人工成本不斷上升，傳統(tǒng)制造方式逐步落后，生產效率及產品質量越來越不能滿足需求，智能自動化裝備的研發(fā)與發(fā)展需求越來越強烈。通過對國內大型制革企業(yè)、實木板材生產單位的調查信息中，普遍反饋現(xiàn)有國產設備笨重、質量不穩(wěn)定，信息智能化程度極低，對國產的智能制造裝備需求特別強烈。

在此大背景下，公司于2019年成立成都達威智能制造有限公司，以制革及板材生產智能設備為起點，探索細分行業(yè)的中高檔環(huán)保、高精度、智能裝備及加工中心的研發(fā)生產。目前公司推廣產品有基于視覺系統(tǒng)的智能分級設備、自動化生產及傳輸裝備、整廠數(shù)字化方案規(guī)劃等。

（二）公司主要經營模式：

1、采購模式：公司的采購主要分原材料采購和貿易品采購。

原材料采購方面，根據(jù)采購原材料的種類及規(guī)模的不同，原材料采購主要分三種方式：通用性物料的采購主要以集中采購為主；經常性物料的采購為確保貨源與價格的穩(wěn)定，主要采用合約采購方式；其他物料采購一般根據(jù)需求隨時采購。公司為所有物品采購制定相應的規(guī)范操作流程，在供應商的選擇上形成了一套規(guī)范的評選條件并定期對長期合作的主要供應商進行評審，同時，為了確保原材料的穩(wěn)定供應，采購部會同質量管理部和技術中心，對于大部分的原材料進行評價，進而選擇至少兩家供應商作為備選。為了做好原材料價格控制，公司制定了完善的詢價、議價機制，每種原材料的詢價分別由兩個采購人員獨立完成，采購人員的業(yè)績與其負責采購的品種、價格等掛鉤，一般采購詢價不得低于3家公司。在采購產品質量控制方面，公司投入了大量的人力和物力。公司成立了質量管理部，從研發(fā)階段開始介入原材料的品質控制，包括原材料檢測指標、各指標檢測方法。

貿易品采購方面，受產能規(guī)模和技術水平的限制，公司還通過直接向國內外化工企業(yè)采購產成品，為下游客戶提供多樣化產品服務。對于貿易類產品的采購，公司根據(jù)下游客戶的需求制定貿易品的采購數(shù)量。對于貿易產品的質量標準，公司首先根據(jù)下游客戶的需求，參照供應商的樣品，由質量管理部和技術中心制定該產品檢測項目及標準，采購入庫前，嚴格按照質量指標進行檢測驗收。

2、生產模式公司主要采用MRP即物料需求計劃生產模式：銷售部門根據(jù)客戶訂單并結合市場需求分析數(shù)據(jù)對銷售規(guī)模進行預測，并結合庫存規(guī)模和經濟訂貨的情況形成年度銷售計劃。銷售計劃發(fā)送至生產部，生產部根據(jù)庫存量、歷史遺留訂單、產能均衡計劃等制定出主生產計劃。生產計劃包括生產產品的品種、規(guī)格、數(shù)量和交貨日期等信息，分解到各生產車間進行生產。

3、銷售模式公司采取直銷模式為主、經銷商模式為輔的銷售模式，對于不同產品采用不同的銷售戰(zhàn)略。同時，公司在銷售過程中會為客戶提供全流程的產品應用技術服務。

4、主要的業(yè)績驅動因素報告期內，公司管理團隊緊緊圍繞董事會制定的年度經營目標，繼續(xù)致力于精細化學品的研發(fā)和業(yè)務拓展。公司持續(xù)優(yōu)化產品結構和銷售渠道，不斷開拓國際市場、不斷改進生產工藝、降低單位成本。同時，對新增環(huán)保多層實木板生產銷售業(yè)務加強生產管理、完善渠道，充分利用巨大的市場潛力狠抓市場拓展。

（三）公司所屬行業(yè)發(fā)展情況及公司所處的行業(yè)地位根據(jù)中國證監(jiān)會2012年頒布的《上市公司行業(yè)分類指引》的規(guī)定，公司所處行業(yè)為化學原料及化學制品制造業(yè)（分類代碼為C26）；根據(jù)國民經濟行業(yè)分類（GB/T4754-2011），公司業(yè)務范圍為專用化學用品制造（分類代碼為C2662）的皮革化學品生產，屬精細化工領域。

精細化工產業(yè)根據(jù)生產工藝與技術的先進程度、產品的多元化程度等又可以劃分為傳統(tǒng)領域精細化工與新領域精細化工兩大類。傳統(tǒng)領域包括醫(yī)藥、染料、農藥、涂料、表面活性劑、催化劑、助劑和化學試劑；新領域包括食品添加劑、飼料添加劑、油田化學品、電子工業(yè)用化學品、皮革化學品、功能高分子材料和生命科學用材料等。而皮革化學品行業(yè)可以認為是除原料皮以外的一切制革生產用的化工材料加工行業(yè)，即皮革用的基本化工材料，包括皮革用的酶制劑、皮革用的表面活性劑、皮革助劑、皮革鞣劑及復鞣劑、皮革用的染料、皮革加脂劑和皮革涂飾劑等的生產和加工。

隨著精細化工行業(yè)的快速發(fā)展，我國精細化工產品不僅基本滿足了國民經濟發(fā)展的需要，部分產品還具有一定的國際競爭能力。精細化工占化工總產值的比例，即精細化率的高低現(xiàn)今為衡量一個國家或地區(qū)科技水平高低與經濟發(fā)展程度的重要標志。目前我國總體精細化率已提升至45%左右，但與北美、西歐和日本等發(fā)達經濟體60-70%的精細化率相比，我國精細化率的提升仍有很大的空間。同時，也隨著國家產業(yè)政策的持續(xù)支持和推動、科研水平的不斷提高以及下游產業(yè)需求的帶動，精細化工產業(yè)已然成為我國化學工業(yè)中一個重要的獨立分支和新的經濟效益增長點。

近年來，隨著終端消費者的需求變化，作為皮革化學品行業(yè)的下游行業(yè)--皮革行業(yè)的發(fā)展越來越趨向于生態(tài)皮革、皮革功能化、時尚化、生產智能化發(fā)展。皮化行業(yè)的發(fā)展方向也必須順應下游企業(yè)的發(fā)展方向，同時通過新材料的研究開發(fā)帶動整個產業(yè)整體的良性發(fā)展。

①研究開發(fā)清潔化材料及生產技術，滿足生態(tài)皮革需要生態(tài)皮革需要涵蓋四個方面的內容：第一，生態(tài)皮革在生產制造過程中不給環(huán)境帶來污染；第二，將其加工成皮革制品的過程中無害；第三，使用過程中對人體無害，對環(huán)境友好；第四，可以被生物降解，且降解產物不會對環(huán)境產生新的污染。

基于下游行業(yè)對生態(tài)皮革的要求，作為公司主業(yè)的皮化材料未來的研發(fā)方向需要從以下方面解決問題：首先，利用生物酶制劑高效專一的特性，研究開發(fā)用于替代或減少酸、堿和表面活性劑的應用，例如浸水、脫脂、纖維分散，乃至于保毛脫毛，目前浸水、脫脂和纖維分散方面技術相對成熟，但下游企業(yè)應用普及率仍需提高。酶脫毛技術尚處于實驗室研究階段，將是今后研究開發(fā)的重點方向，通過酶脫毛技術可以大幅度降低石灰和硫化物帶來的污染問題。

其次，研究開發(fā)無鉻無甲醛鞣劑是解決含鉻廢棄物污染的必由之路。據(jù)統(tǒng)計，國內市場每年產生的含鉻廢屑多達30萬噸，很難發(fā)生自然降解，是制革行業(yè)主要的一種危險固體廢棄物。

再次，甲醛問題是目前皮革及革制品中對人體健康影響最大的一類物質，主要來源于三聚氰胺、雙氰胺類氨基樹脂復鞣劑、酚類萘類合成鞣劑等，尤其是氨基樹脂類復鞣劑，大量的氮羥甲基在皮革存放或使用過程中不斷釋放甲醛，因此研究開發(fā)非甲醛縮合的替代型氨基樹脂是當務之急，而作為制革工作者采用其他類材料通過工藝平衡替代傳統(tǒng)的氨基樹脂也是解決方案。

此外，在皮革生產過程中VOC排放是影響環(huán)境及人體健康的主要問題，主要來源于皮化材料中采用的一些溶劑。因此研究無溶劑水性聚氨酯及硝化棉替代品將是降低VOC污染的主要方向。

最后，隨著人們生活水平的提高和健康意識的增強，皮革氣味問題越來越受到消費者的關注。氣味主要來源于三個方面，一是皮革儲存、加工過程中的防腐不良導致的異味或降解的低分子產物；二是皮化材料中所攜帶的低分子化合物；三是材料不耐氧化導致的異味，尤其突出的是加脂劑產品。

從下游行業(yè)的痛點入手，解決上述環(huán)保問題，研發(fā)及生產綠色產品是皮化行業(yè)的未來發(fā)展之路。

②開發(fā)高性能、功能性材料，滿足功能皮革開發(fā)需要為適應消費者的需要，在保持天然皮革的優(yōu)秀性能外，開發(fā)功能性與人造皮革相媲美的功能性皮革是保證天然皮革可持續(xù)發(fā)展的必然要求，例如防水革、防油革、防污革、阻燃革、水洗革、芳香性皮革、抗菌皮革等。功能皮革的開發(fā)離不開各類功能材料的開發(fā)，例如防水革、防油革和防污革主要采用含硅、氟元素的加脂、表面處理劑產品以及配套的其他材料。

③研究開發(fā)色彩、效應類助劑，滿足時尚化皮革開發(fā)需要目前市場較為成熟的經典風格皮革品種主要龜裂效應革、摔紋革、擦色效應革、消光革、珠光革、熒光效應革、珠光擦色效應革、仿舊效應革、水晶革（仿打光）、磨砂效應革、變色革、絨面革等等。近年來，也出現(xiàn)了一些新的品種，例如熱敏變色、透明皮革等，但時尚風格遠遠落后于時尚的需要。并且部分時尚風格在質量上存在較大問題，例如諸多效應涂飾效果中，采用了金屬絡合染料，該類染料顏色鮮艷，但耐光性差，尤其是耐遷移性能差，導致革制品顏色不能持久穩(wěn)定，失去特殊的美觀效果，采用透明顏料膏體系替代金屬絡合染料是一種發(fā)展趨勢。紡織行業(yè)以及人造革行業(yè)等時尚化發(fā)展遠遠優(yōu)于皮革行業(yè)，因此借鑒其他行業(yè)新技術從而開展皮化時尚新材料是解決目前皮革行業(yè)時尚不足的重要方法。

④皮革化學品生產的智能化皮革化學品屬于精細化學品，精細化工生產過程中的單元操作多、過程差異大、工藝流程長，且大都為間歇或半連續(xù)小批量生產，并涉及高溫、高壓、強放熱反應，對品質穩(wěn)定及安全生產方面都有更高的要求。目前國內多數(shù)皮化企業(yè)建廠較早，生產裝備自動化及智能化水平較低，因而在品質穩(wěn)定性方面存在不確定性，而下游企業(yè)對國產皮化詬病較多的就是品質的穩(wěn)定性，因此建立自動化、智能化的生產方式是國內皮化行業(yè)提高競爭力的有效途徑。目前國內部分致力于皮化行業(yè)發(fā)展的企業(yè)家已意識到智能制造的必要性，例如公司已投產運營的產能達到5.3萬噸/年的智能化制造工廠，智能化水平達到國際先進水平，將極大促進產品質量穩(wěn)定性和提升對市場的快速響應性。

總而言之，皮革及皮化行業(yè)在目前形勢下，需要更多的研發(fā)投入，從清潔化生產技術及配套材料、功能化材料和時尚材料助劑等方面，提升行業(yè)清潔化生產水平，賦予皮革更多更適應人們需求的使用功能，緊跟社會時尚化的步伐；在生產方面，追隨智能制造的發(fā)展趨勢，提高生產智能化水平，提高產品質量穩(wěn)定性，提升市場響應能力。唯有如此方能實現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)高水平發(fā)展。

（四）公司所處的行業(yè)地位公司作為中國皮革協(xié)會副理事長單位、中國皮革協(xié)會皮革化工專業(yè)委員會會長單位，經過多年發(fā)展，已經在皮革化學品領域取得了較為突出的行業(yè)地位，連續(xù)9年蟬聯(lián)“中國皮革十強企業(yè)”和“中國輕工業(yè)百強企業(yè)”，是國內皮革化學品品種系列最齊備的公司之一。

二、核心競爭力分析（一）豐富的產品種類目前，公司生產的皮革精細化工產品涵蓋了皮革、毛皮加工全過程所需的各類化工材料，共有清潔制革材料、皮革功能助劑、涂飾材料、著色劑4大類19小類400個種類，全系列多層次的產品結構可以有效減少單一類別產品對下游行業(yè)需求的依賴，有效避免某類產品價格的波動或產品結構升級所帶來的業(yè)績波動，有力地保證了公司的持續(xù)盈利和業(yè)績穩(wěn)定。

（二）優(yōu)秀的研發(fā)團隊和前瞻式的研發(fā)模式公司核心管理團隊具備皮革工程專業(yè)背景和多年行業(yè)工作經驗，自創(chuàng)業(yè)初期就十分重視核心技術的研究與開發(fā)，分別在成都和上海建立了兩個研發(fā)中心。經過多年的技術研發(fā)、創(chuàng)新和積累，公司已取得了一系列具有國際先進或國內領先水平技術成果，并系統(tǒng)地掌握了皮革化學品制造的關鍵技術與工藝。行業(yè)領先的研發(fā)實力和多年來在皮革化學品應用技術方面積累的經驗保證了公司為制革客戶提供最合適的皮革化學品和處置工藝，是公司業(yè)務發(fā)展的有力支撐。

公司堅持以直銷為主，與下游制革客戶保持緊密聯(lián)系，能夠第一時間了解客戶需求和市場信息。公司技術服務人員均具有在皮革工業(yè)的從業(yè)經歷，其技術背景，使其能夠及時、有效的向公司反饋詳細的市場需求。公司技術中心根據(jù)反饋回來的信息針對性的進行研發(fā)。以市場為導向的研發(fā)保證公司產品能夠有效地針對客戶和市場的需求，一經推出便能夠迅速被市場所接受，并及時根據(jù)市場反應情況對公司產品進行完善。

（三）創(chuàng)新性的業(yè)務模式與其他皮革化學品生產企業(yè)僅向下游制革企業(yè)銷售產品和提供有限的售后服務的業(yè)務模式不同，公司專注于為客戶提供不同類型制革需求的各種產品及技術支持，不僅為制革企業(yè)提供適用其所需的“清潔”、“綠色”的皮革化學品，更為客戶提供包括應用技術服務以及特殊皮革處理工藝的技術支持。隨著科學技術的不斷進步和人民生活水平的日益提高，人們對皮革制品的性狀、質感、顏色等各個方面提出了越來越多的個性化要求，制革企業(yè)很難依靠自己的技術力量加以解決和滿足。公司多年來專注于皮革化學品的研發(fā)，依靠自身較強的技術優(yōu)勢，能夠較快地為客戶提供包括皮革化學品選擇、化學品應用方案、處置工藝等方面的咨詢和支持，幫助制革企業(yè)大幅縮短生產時間、降低成本，增強市場競爭力。

（四）完善的市場銷售網(wǎng)絡布局公司積極構建全球化營銷體系，通過多年來對市場的深耕細作，已形成了較為成熟穩(wěn)固的市場銷售網(wǎng)絡，為公司的持續(xù)健康發(fā)展奠定堅實的基礎。目前，公司已在四川、湖南、海寧、廣東、無極、福建、河南、山東、廣西、溫州、辛集等地建立了10余個子公司和辦事處，銷售區(qū)域覆蓋了國內主要的皮革生產加工基地，完善的銷售渠道促使公司更貼近客戶，從而更好的實現(xiàn)產品銷售和應用技術服務。與此同時，隨著公司對國際市場的不斷開拓，產品遠銷越南、埃塞俄比亞、蒙古、泰國等多個國家和地區(qū)。

（五）專業(yè)的管理團隊和積極向上的企業(yè)文化公司的核心管理團隊具有多年的皮革化學品行業(yè)工作經驗，平均從業(yè)年限超過10年，其中包括數(shù)名在皮革化學品、清潔制革技術及材料和酶工程等領域具有較強創(chuàng)新能力的專家和業(yè)務骨干。公司董事長、總經理嚴建林于2011年8月獲得第十四屆中國科學技術協(xié)會求是杰出青年成果轉化獎，是迄今為止皮革行業(yè)該獎項的唯一獲獎者；參與“基于酶作用的制革污染物源頭控制技術及關鍵酶制劑創(chuàng)制”項目，并于2015年12月獲得國家技術發(fā)明二等獎；2019年入選第四批國家“萬人計劃”。公司持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展離不開公司管理團隊卓越的經營能力以及對皮革化學品市場發(fā)展趨勢的前瞻判斷能力。公司管理團隊始終堅持要把公司打造成為國內皮革化學品行業(yè)的領導者，將“達威”品牌打造成具有國際視野的中國皮革化學品自主品牌。

公司作為一家科技創(chuàng)新型企業(yè)，在發(fā)展階段逐漸形成了一套符合公司實際情況、反映現(xiàn)代管理理念和公司現(xiàn)實的企業(yè)文化體系，以“創(chuàng)新、高效、責任、關愛”為企業(yè)文化的核心價值觀。公司十分重視員工的宣傳與溝通，并通過組織和制度建設保障員工的利益。公司制定了完善的績效考核和薪酬管理制度，提升員工的工作積極性；公司還建立了良好的福利體系，包括法定社保和公積金、帶薪年假、工作餐、節(jié)日禮品等；公司還定期組織公司年會、職工運動會、各類知識競賽等各種員工活動。這些企業(yè)文化舉措獲得了員工的認同，增強了員工歸屬感，也有利于留住公司核心人才。積極向上的團隊氛圍成為公司成長的重要助推力。

三、公司面臨的風險和應對措施1、宏觀經濟波動和下游行業(yè)市場波動風險國際形勢日趨復雜，國內經濟增長放緩，國內外宏觀經濟的不確定性和國際金融政策、國內產業(yè)政策和安全環(huán)保政策的變化將直接或間接對公司產生影響。若國內宏觀經濟增長不及預期或行業(yè)政策出現(xiàn)重大調整、進出口環(huán)境變化導致的下游行業(yè)需求變化均會對公司產品的市場需求產生不利影響，從而影響公司業(yè)績。公司將緊密關注外部環(huán)境變化，分散市場風險，做好相關應對決策工作，應對經濟發(fā)展的不確定性。

2、新領域拓展不達預期風險公司已拓展新業(yè)務至智能制造和生態(tài)環(huán)保木板行業(yè)。但上述行業(yè)的市場環(huán)境、產品性能、服務工序以及客戶認知等方面與公司過往的化學品主業(yè)各有不同。公司進入一個新的業(yè)務領域，樹立品牌、建立服務標準、被下游行業(yè)認可需要較長的時間，這期間會面臨市場、經營、管理、技術等各方面不確定因素帶來的風險。公司將緊密關注行業(yè)發(fā)展動態(tài)，充分利用渠道優(yōu)勢，積極調整發(fā)展戰(zhàn)略和經營管理方針，加大市場拓展力度，搶占市場先機，逐漸提高市場占有率。

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