晶盛機電（300316）2023年半年度董事會經營評述內容如下：
一、報告期內公司從事的主要業(yè)務
(資料圖片僅供參考)
（一）報告期內公司所處行業(yè)情況1、公司所處行業(yè)根據中國證監(jiān)會《上市公司行業(yè)分類指引》的分類標準，公司所在行業(yè)為大類“C制造業(yè)”中的專用設備制造業(yè)，公司主營業(yè)務產品為應用于光伏和半導體集成電路產業(yè)上游晶體生長及加工設備，并基于多年來對硬脆晶體材料生長及加工技術和工藝的理解，延伸布局至化合物半導體藍寶石和碳化硅材料以及相關產業(yè)鏈核心的輔材耗材，如石英坩堝、金剛線、精密零部件等領域。公司業(yè)務涉及半導體、光伏設備領域以及半導體材料細分領域的藍寶石材料和碳化硅材料等。2、公司業(yè)務所處行業(yè)發(fā)展情況（1）半導體行業(yè)半導體行業(yè)在經歷了2021年高速增長之后，隨著前期擴產產能的逐步釋放，以及受國際環(huán)境、全球經濟發(fā)展滯緩等因素影響，2022年全球半導體市場增速放緩，但5G、自動駕駛、數據中心、工業(yè)自動化、人工智能、元宇宙等新興產業(yè)的快速發(fā)展推動半導體行業(yè)持續(xù)增長。根據SIA公布數據顯示，2022年全球半導體銷售額仍達到5,735億美元，同比增長3.2%，創(chuàng)歷史新高。半導體行業(yè)的發(fā)展提升了對半導體材料的需求，據SEMI統(tǒng)計，2022年全球半導體硅晶圓出貨面積達147.13億平方英寸，較2021年增長3.9%，創(chuàng)下歷史新高。2023年，受下游消費電子需求不景氣以及去庫存等因素影響，全球半導體硅晶圓出貨下滑。據SEMI統(tǒng)計，2023年第一季度全球硅晶圓出貨面積下降至32.65億平方英寸，環(huán)比下降9.0%，同比下降11.3%。半導體設備領域，根據SEMI發(fā)布的《全球半導體設備市場報告》，2022年全球半導體制造設備出貨金額相較于2021年的1,026億美元增長5%，創(chuàng)下1,076億美元的歷史新高。雖然2022年中國大陸的半導體設備投資額同比放緩5%，為283億美元，但依舊連續(xù)3年成為全球最大的半導體設備市場。2023年第一季度全球半導體設備出貨金額達到268億美元，比去年同期增長9%。隨著半導體產業(yè)產能不斷向大陸地區(qū)轉移，國內半導體產業(yè)生態(tài)逐步完善，設備需求快速增長，但設備國產化率低，高端設備仍被國外廠商壟斷，加之近年來國際貿易政策影響，進口設備的采購難度及周期大幅增加。在政策支持、自主可控以及產業(yè)鏈需求等因素的綜合影響下，半導體設備國產化進程將進一步加快。另外，隨著新能源車、智能電網、自動駕駛等領域的快速發(fā)展，功率半導體市場需求快速增長，功率半導體采用非尺寸依賴的特色工藝，不受先進制程約束，國產廠商更容易實現技術追趕，是國產半導體最有望實現彎道超車的領域。在市場需求快速增長的驅動下，硅外延、碳化硅外延等功率半導體設備市場需求快速打開。半導體材料方面，第三代半導體材料碳化硅具有高擊穿電場、高飽和電子漂移速度、高熱導率、高抗輻射能力等特點，在新能源汽車、新能源發(fā)電、軌道交通、航天航空、國防軍工等領域的應用有著不可替代的優(yōu)勢。在新能源汽車和光伏逆變器等領域的蓬勃發(fā)展驅動下，全球碳化硅市場規(guī)?？焖偬嵘鶕猩坍a業(yè)研究院數據，2022年全球導電型碳化硅襯底和半絕緣型碳化硅襯底市場規(guī)模分別5.12和2.42億美元，預計2023年市場規(guī)模將分別達到6.84和2.81億美元。2022-2025年，導電型碳化硅襯底復合增長率達34%。碳化硅材料因其技術含量高而呈現難度大、良率低、制作成本高的特點，目前先進技術及主要市場均被國外廠商占據。國內起步較晚，大尺寸碳化硅襯底主要依賴進口。在下游市場需求快速增長和技術進步的驅動下，國內碳化硅產業(yè)將迎來快速發(fā)展期。（2）光伏行業(yè)近年來，全球對清潔能源需求逐步提升，太陽能光伏發(fā)電作為目前最有競爭力的新興可再生能源產業(yè)之一，其清潔高效及可持續(xù)利用的特點使得各國都先后投入至該產業(yè)的開發(fā)與利用中。同時，受到國際沖突和地緣政治影響，引發(fā)石油、天然氣等傳統(tǒng)能源發(fā)生供應危機，越來越多的國家將可再生能源上升到國家戰(zhàn)略，紛紛出臺政策制定清潔能源發(fā)展目標。隨著光伏產業(yè)技術的逐步成熟與進步，在經濟復蘇、政策支持和技術進步等因素的驅動下，全球太陽能光伏產業(yè)持續(xù)發(fā)展。2023年上半年，美國、巴西、印度、德國等主要國家積極出臺政策支持本土光伏行業(yè)發(fā)展，中國光伏行業(yè)協(xié)會根據全球發(fā)展的實際情況，將2023年全球光伏裝機量預計由280-330GW上調至305-350GW。2023年6月，國家能源局發(fā)布《新型電力系統(tǒng)發(fā)展藍皮書》，明確提出新型電力能源替代的時間節(jié)點和發(fā)展路徑，隨著“雙碳”戰(zhàn)略的持續(xù)推進，中國光伏產業(yè)在技術和規(guī)模上持續(xù)加強其在全球的核心競爭優(yōu)勢。據國家能源局統(tǒng)計，我國2023年上半年光伏新增裝機78.42GW，同比增長153.95%，光伏行業(yè)協(xié)會將我國2023年光伏裝機量預計由95-120GW上調至120-140GW，2023年隨著國內大基地等集中式地面電站項目提供裝機需求支撐，光伏裝機景氣度將繼續(xù)保持高位。根據光伏行業(yè)協(xié)會數據，2023年上半年光伏硅片產量超過250GW，同比增長超過63%；電池片產量超過220GW，同比增長超過62%；組件產量超過200GW，同比增長超過60%。光伏行業(yè)終端裝機量的持續(xù)增長帶動產業(yè)鏈廠商持續(xù)擴產，特別是先進產能擴產。同時，為了追求降本增效，技術驅動是行業(yè)的顯著特征之一，每一輪技術迭代均帶來旺盛的設備擴產需求，近年來，隨著TOPCon等電池技術的逐步成熟，N型產品產能不斷提升，自2021年以來，TOPCon產能建設迎來快速增長，隨著N型產品產業(yè)化步伐的全面加速，技術進步驅動存量產能的替代。在技術進步和下游市場需求持續(xù)增長的雙重驅動下，以硅片設備、電池設備以及組件設備為代表的光伏產業(yè)鏈設備需求也將持續(xù)增長。另外，隨著行業(yè)發(fā)展，市場競爭也逐步增加，生產管理的高效和智能化也逐漸成為產業(yè)鏈廠商高度重視的領域，通過建設高效的智能化工廠，實現設備及管理的數字化連接，能夠提升生產效率和良率，從而大幅降低成本，提升規(guī)?；母偁巸?yōu)勢，通過工業(yè)智能化建設智能工廠也逐步成為行業(yè)發(fā)展的趨勢。光伏行業(yè)的持續(xù)發(fā)展也帶來了耗材需求量的快速增長，石英坩堝和金剛線就是其中的典型代表。石英坩堝是單晶硅生產中需求大且價值高的耗材，近年來，我國石英坩堝技術水平快速進步，在坩堝尺寸、純度、拉晶時間和拉晶次數等方面均取得顯著進步，在光伏和半導體領域已實現國產化。金剛線主要用于晶體硅、藍寶石等硬脆材料切割，是材料加工過程中的核心耗材。在光伏領域，金剛線切割技術已成為光伏晶硅切割的主流技術，隨著硅片大尺寸和薄片化發(fā)展趨勢，更細的線徑和更高的效率成為共同追求的主題，在以碳鋼為材料的金剛線線徑趨近物理極限的情況下，以鎢絲為基底的鎢基金剛線，以其更耐高溫、更強的抗拉強度等物理特性，成為新一代金剛線切割技術的發(fā)展趨勢。（3）藍寶石材料藍寶石材料是現代工業(yè)重要的基礎材料，由于其具備強度大、硬度高、耐腐蝕等特點，被廣泛應用于LED襯底、消費電子產品保護玻璃、航空航天裝備以及醫(yī)療植入品等領域。LED行業(yè)是藍寶石材料的主要應用領域之一，約80%的LED芯片以藍寶石為襯底。受下游市場消費需求萎縮的影響，傳統(tǒng)LED照明市場表現低迷，但Mini/MicroLED迎來快速發(fā)展，Mini-LED已在電視、筆記本電腦、車載顯示、VR等領域實現廣泛應用，成為中大尺寸顯示市場的主流技術。根據LEDinside的預測，2024年小間距LED市場規(guī)模將達到97億美元，復合增長率將達到30-35%，其中MiniLED市場規(guī)模有望達到50-60億美元。未來，在“雙碳”戰(zhàn)略指導下，隨著傳統(tǒng)LED照明向智能、低碳、健康等方向轉型升級，以及Mini/MicroLED技術的進一步發(fā)展，LED行業(yè)迎來新的發(fā)展契機。近年來，藍寶石在消費電子領域的應用不斷增加，包括智能手表表鏡及后蓋、智能手機和平板電腦攝像頭保護鏡片、指紋識別鏡片、掃描儀蓋板、醫(yī)美脫毛儀導光塊等。從供給端來看，隨著長晶及加工的技術和工藝進步，藍寶石尺寸不斷擴大，并規(guī)?；a，技術進步和規(guī)?；a使得藍寶石材料的成本持續(xù)下降，持續(xù)降本也有望給藍寶石帶來新的應用市場。3、公司所處的行業(yè)地位公司以“打造半導體材料裝備領先企業(yè)，發(fā)展綠色智能高科技制造產業(yè)”為使命，依托于多年來對半導體材料和裝備技術及工藝的深刻理解，逐步確立了先進材料、先進裝備雙引擎可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略定位，并形成了裝備+材料協(xié)同發(fā)展的良性產業(yè)布局。在先進裝備領域，公司光伏裝備取得了行業(yè)認可的技術和規(guī)模雙領先的地位，全自動單晶硅生長爐產品市占率國內領先；半導體大硅片設備端，公司產品在8-12英寸晶體生長、切片、研磨、減薄、拋光、CVD等制造環(huán)節(jié)已實現全覆蓋和銷售，產品質量已達到國際先進水平；功率半導體設備端，公司繼單片式、雙片式6英寸碳化硅外延設備實現批量銷售后，成功開發(fā)具有國際先進水平的8英寸單片式碳化硅外延生長設備，大幅降低下游生產成本，推動行業(yè)效率提升。先進材料領域，公司大尺寸藍寶石晶體生長工藝和技術已達到國際領先水平，是掌握核心技術及規(guī)模優(yōu)勢的龍頭企業(yè)；公司已掌握行業(yè)領先的8英寸碳化硅襯底技術和工藝，并建設了6-8英寸碳化硅晶體生長、切片、拋光環(huán)節(jié)的研發(fā)實驗線，通過持續(xù)加強技術創(chuàng)新和工藝積累，逐步實現大尺寸碳化硅晶體生長和加工技術的自主可控；公司高品質大尺寸石英坩堝在規(guī)模和技術水平上均達到了行業(yè)領先水平，在半導體和光伏領域取得了較高的市場份額；同時，公司在金剛線領域實現了差異化的技術突破，進入規(guī)模化量產和批量銷售階段，并基于先進切割技術發(fā)展，積極布局鎢絲金剛線材料。（二）報告期內公司從事的主要業(yè)務1、公司主營業(yè)務、主要產品及用途公司逐步確立了先進材料、先進裝備雙引擎可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略定位，形成了裝備+材料協(xié)同發(fā)展的良性產業(yè)布局，并以材料生產及加工裝備鏈為主線，實現各裝備間的數字化和智能化聯通，向客戶提供自動化+數字化+AI大數據的整體智能工廠解決方案。（1）半導體裝備半導體設備主要分為硅片制造、芯片制造、封裝制造三大主要環(huán)節(jié)設備，公司所生產的設備主要用于半導體晶體的生長和加工，屬于硅片制造環(huán)節(jié)設備，同時在部分工藝環(huán)節(jié)布局至芯片制造和封裝制造端。在8-12英寸半導體大硅片設備領域，公司開發(fā)出了包括全自動晶體生長設備（直拉單晶生長爐、區(qū)熔單晶爐）、晶體加工設備（單晶硅滾圓機、截斷機、金剛線切片機等）、晶片加工設備（晶片倒角機、研磨機、減薄機、拋光機）、CVD設備（LPCVD、外延設備）；并基于產業(yè)鏈延伸，開發(fā)出了應用于8-12英寸晶圓及封裝端的減薄設備、外延設備、LPCVD設備、ALD設備等；以及應用于功率半導體的6-8英寸碳化硅外延設備。截至目前，公司已基本實現8-12英寸大硅片設備的全覆蓋并批量銷售，6英寸碳化硅外延設備實現批量銷售且訂單量快速增長，8英寸碳化硅外延設備處于驗證中，相關產品質量達到國際先進水平。（2）光伏裝備及智能化在光伏裝備領域，公司產品覆蓋了硅片、電池和組件環(huán)節(jié)，為客戶提供光伏整線解決方案。硅片制造端，公司的主要產品有全自動晶體生長設備（單晶硅生長爐）、晶體加工設備（環(huán)線截斷機、環(huán)形金剛線開方機、滾圓磨面一體機、金剛線切片機）、晶片加工設備（脫膠插片清洗一體機）、晶片分選檢測設備等；在電池端，公司開發(fā)了基于兼容多種電池技術的管式設備（PECVD、LPCVD、硼擴散爐、退火爐等）；在組件端，公司開發(fā)了含疊瓦焊機、排板機、邊框自動上料機、灌膠檢測儀等多道工序的組件設備產線。同時，以材料生產及加工裝備鏈為主線，通過實現各裝備間的數字化和智能化聯通，向客戶提供自動化+數字化+AI大數據的解決方案；（3）材料業(yè)務公司基于多年的晶體材料生長及加工技術和工藝積累，延伸產業(yè)鏈布局，使用自主研發(fā)的晶體生長及加工設備，通過技術和工藝創(chuàng)新，打造高品質材料核心競爭力，發(fā)展了藍寶石材料、碳化硅材料、石英坩堝以及金剛線等具有廣闊應用場景的材料業(yè)務。（4）精密零部件公司還建立了以超導磁體、半導體閥門、管件、磁流體等精密零部件產品體系，以配套半導體和光伏設備所需關鍵零部件及需求，保障供應鏈的穩(wěn)定和安全。（5）售后和服務公司搭建了專業(yè)的技術服務團隊，在客戶集中的區(qū)域成立服務中心，實現售后+配件+技術服務+人員培訓全方位的本地化服務，通過行業(yè)領先的專業(yè)能力和超越客戶需求的服務，實現客戶設備價值最大化。2、業(yè)績驅動因素報告期內，公司圍繞“先進材料、先進裝備”的雙引擎可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，進一步強化“裝備+材料”的協(xié)同產業(yè)布局，搭建梯度合理的立體化業(yè)務與產品體系，各項業(yè)務取得快速發(fā)展。公司加強研發(fā)創(chuàng)新，積極推出光伏創(chuàng)新設備，延伸半導體產業(yè)鏈高端裝備產品布局；加快新項目建設，快速推動新一代金剛線等先進材料以及精密零部件業(yè)務擴產；大力開拓市場，推動新產品市場拓展；提升服務品質，強化組織管理能力，公司實現經營業(yè)績同比快速增長。報告期內，公司實現營業(yè)收入840,637.61萬元，同比增長92.37%，其中設備及服務營業(yè)收入610,693.24萬元，同比增長71.23%；材料業(yè)務營業(yè)收入188,274.77萬元，同比增長244.17%。截至2023年6月30日，公司未完成晶體生長設備及智能化加工設備合同總計277.51億元，其中未完成半導體設備合同33.24億元。3、公司的經營模式（1）采購模式公司主要采用以產定購的采購模式。所需原材料及標準件直接向市場采購；爐體大件等部分零部件向合格供應商外協(xié)定制加工。公司構筑了全面供應鏈管理體系，通過搭建戰(zhàn)略供應鏈管理流程，供應商質量管理流程，采購訂單管理流程，供應商績效管理等流程，實現供應鏈快速、敏捷、靈活和協(xié)作地滿足客戶的需求。發(fā)展供應鏈戰(zhàn)略合作伙伴，對供應商賦能，與供應商共同成長。（2）生產模式公司主要產品專用設備采用以銷定產的生產模式，根據客戶訂單進行生產。公司以客戶需求為導向，搭建穩(wěn)定交付的批量生產管理體系和柔性快速反應的小批多樣及新產品生產管理體系。通過具有“穩(wěn)健批量”和“柔性快捷”雙模為特點的晶盛裝備制造系統(tǒng)，來滿足客戶需求，并為公司的產品發(fā)展路徑和快速的新品上市提供保障。同時，生產管理的雙通道管理模式包括“持續(xù)強化精益生產”和“推行全流程質量管理”的制造業(yè)管理原則，以打造高效率的生產過程和裝配零缺陷的產品交付能力，提高核心競爭力。（3）銷售模式公司主要采用直銷方式進行銷售。在銷售組織管理方面，公司銷售中心負責市場調研、市場開拓和產品銷售，技術服務團隊負責出廠設備的安裝調試、售后服務和技術支持等。由于公司的主要產品屬于專用設備和材料，公司采用參加行業(yè)展銷會、行業(yè)技術交流、目標客戶定向推介、招投標等方式進行產品營銷。本公司設備產品主要采用“預收款—發(fā)貨款—驗收款—質保金”的銷售結算模式，材料產品主要采用預收款—發(fā)貨驗收后開票付款的銷售結算方式。（4）研發(fā)模式公司堅持技術創(chuàng)新和客戶需求深度挖掘的雙輪驅動的研發(fā)模式，按照ISO9001質量管理體系認證，建立了從設計制作、工藝流程改善、產品認證測試、項目開發(fā)申報等環(huán)節(jié)完整的研發(fā)控制體系。通過加強對國家產業(yè)政策、行業(yè)發(fā)展趨勢的研究，跟蹤光伏產業(yè)、半導體產業(yè)方向和技術前沿動態(tài)，收集分析客戶需求、行業(yè)市場、競爭企業(yè)以及新產品新技術信息，在此基礎上，研究確定公司研發(fā)目標、方向和路徑規(guī)劃，建立與產品和技術研發(fā)相關的一系列核心技術開發(fā)平臺和產品產業(yè)化平臺，持續(xù)研發(fā)符合市場需求和公司發(fā)展戰(zhàn)略的新產品新技術，確保公司在行業(yè)中處于優(yōu)勢地位。
二、核心競爭力分析公司是一家國內領先的專注于“先進材料、先進裝備”的高新技術企業(yè)。報告期內公司在核心技術、品牌、制造、人才、組織管理和企業(yè)文化等方面整體提升，公司競爭優(yōu)勢主要體現在以下幾個方面：（一）持續(xù)的研發(fā)創(chuàng)新能力公司始終堅持以技術創(chuàng)新和對客戶需求深度挖掘的雙輪驅動模式實施研發(fā)創(chuàng)新，持續(xù)加強研發(fā)投入，以確保公司競爭力的可持續(xù)性。公司積極推進研發(fā)平臺的搭建，擁有國家級博士后科研工作站、國家企業(yè)技術中心、浙江省半導體設備企業(yè)研究院、浙江省半導體裝備精密零部件高新技術企業(yè)研究開發(fā)中心、浙江省外國專家工作站、工業(yè)4.0方向的浙江省省級重點研究院、浙江省晶盛機電晶體生長裝備研究院、浙江省半導體智能制造重點企業(yè)研究院、浙江省半導體材料生長加工裝備重點企業(yè)研究院等研究平臺，同時，在公司內部建立了專業(yè)研究所和3個專業(yè)實驗室。報告期內公司研發(fā)投入59,984.73萬元，同比增長118.68%。截止2023年6月30日，公司及下屬子公司共有有效專利690項，其中發(fā)明專利114項（含國際專利4項）。在大硅片設備領域，公司積極布局“長晶、切片、拋光、CVD”四大核心環(huán)節(jié)設備的研發(fā)，逐步實現8-12英寸設備的國產化突破。全自動單晶硅生長爐產品入選國家半導體器件專用設備領域企業(yè)標準“領跑者”榜單，公司單片式硅外延生長設備榮獲第十五屆中國半導體設備創(chuàng)新產品。公司基于功率半導體領域開發(fā)了碳化硅長晶設備、切片設備、拋光設備及外延等設備，基于先進制程開發(fā)了12英寸外延、LPCVD以及ALD等設備。光伏設備領域，公司是國內技術、規(guī)模雙領先的光伏設備供應商，已在硅片端、電池端以及組件端布局核心產品體系。全自動單晶硅生長爐被工信部評為第三批制造業(yè)單項冠軍產品，全自動單晶爐系列產品被四部委評為國家重點新產品。公司協(xié)同客戶引領行業(yè)新產品技術迭代，是行業(yè)內率先開發(fā)并批量銷售G12技術路線的單晶爐、智能化加工設備、疊瓦自動化產線的廠商，針對硅片制造環(huán)節(jié)的高效和智能化，推出線切設備、脫膠插片清洗一體設備以及硅片分選裝盒一體設備等創(chuàng)新型產品，通過提升效率和良率為客戶降本增效?；谙掠胃咿D換效率需求，推出基于N型產品的第五代單晶爐，將超導磁場技術導入光伏領域，徹底打開了低氧N型晶體生長的工藝窗口，給N型電池效率再次逼近理論極限帶來可能。公司基于下游電池環(huán)節(jié)的發(fā)展前景和市場空間，開發(fā)了兼容多種電池技術的管式設備。在智能化領域，公司基于云計算和大數據應用，實現裝備鏈的自動化和智能化，通過聚焦未來工廠的產業(yè)數字大腦及智能制造基地融合，為客戶提供基于差異化競爭的智能化工廠整體解決方案，推進制造業(yè)高質量發(fā)展。在材料及精密零部件領域，公司成功掌握國際領先的超大尺寸藍寶石晶體生長技術，已成功生長出全球領先的700Kg級藍寶石晶體，并實現300Kg級及以上藍寶石晶體、4英寸及以上尺寸藍寶石晶片的規(guī)模化量產，實現技術和規(guī)模雙領先。公司通過自有籽晶經過多輪擴徑，成功生長出8英寸N型碳化硅晶體，解決了8英寸碳化硅晶體生長過程中溫場不均，晶體開裂、氣相原料分布等難點問題，建設8英寸碳化硅襯底研發(fā)試驗線，加快大尺寸碳化硅襯底材料的發(fā)展進程。公司研發(fā)高純石英坩堝、新一代金剛線等產品，通過和核心耗材聯合創(chuàng)新方式進一步提升綜合競爭力。對半導體閥門、磁流體、專用風機、尾氣處理裝置等核心零部件進行研發(fā)，自主解決部分設備零部件的供應鏈短板。（二）全球化的品牌影響力公司自創(chuàng)建以來，通過持續(xù)的自主技術創(chuàng)新、不斷提升產品品質和專業(yè)化的技術支持服務，在半導體和光伏產業(yè)領域高端客戶群中建立了良好的品牌知名度，在行業(yè)內擁有較高的聲譽。公司連續(xù)6年利稅位居中國電子專用設備行業(yè)首位，公司“大尺寸半導體級直拉硅單晶生長裝備關鍵技術研發(fā)及產業(yè)化”榮獲浙江省科技進步一等獎。公司的主要客戶包括TCL中環(huán)（002129）、有研硅、上海新昇、奕斯偉、合晶科技、晶科能源、天合光能、晶澳科技（002459）、通威股份（600438）、美科股份、弘元綠能（603185）、高景太陽能、雙良節(jié)能（600481）等業(yè)內知名的上市公司或大型企業(yè)，并與公司保持了長期的戰(zhàn)略合作關系，共同促進行業(yè)快速發(fā)展。公司基于國內發(fā)展取得的市場地位和品牌知名度，在國內光伏行業(yè)引領全球化發(fā)展的大背景下，積極拓展海外業(yè)務，大力推進國際化步伐，先后拓展了土耳其、挪威、墨西哥、印度以及越南等國際市場，通過高品質的產品和服務贏得國際客戶信賴，進一步強化國際知名度和品牌影響力。（三）人才優(yōu)勢公司擁有一支以教授、博士、碩士為核心的研發(fā)與管理團隊，擁有國家級博士后工作站、外國專家工作站、院士工作站以及省級重點研究院等科研人才平臺，以及一支專業(yè)化程度高、應用經驗豐富、執(zhí)行力強的技術工人隊伍，這些核心技術人員是公司進行持續(xù)技術和產品創(chuàng)新的基石。面對新機遇，近年來公司持續(xù)建立以任職資格為基礎開發(fā)差異化人才發(fā)展路徑；以價值評估、企業(yè)文化價值觀為基礎挖掘員工激勵要素，服務于人力資源保值與增值的人才發(fā)展模式。通過晶盛學堂等方式開展流程管理、質量管理、項目管理等核心業(yè)務培訓營進行公司質量隊伍、研發(fā)項目隊伍及管理隊伍的能力建設，夯實公司內控體系，提升研發(fā)項目管理能力，為客戶的持續(xù)滿意保駕護航。公司對技術、業(yè)務骨干、中層管理等核心員工實施限制性股票激勵計劃，將公司發(fā)展和員工發(fā)展相結合，提升了員工工作積極性，確保人才隊伍的穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。（四）優(yōu)秀的企業(yè)文化和組織能力公司始終堅持以“打造半導體材料裝備領先企業(yè)，發(fā)展綠色智能高科技制造產業(yè)”為企業(yè)使命，貫徹“先進材料，先進裝備”的發(fā)展戰(zhàn)略，圍繞“坦誠樂觀、忠誠奉獻、奮斗為本、成就伙伴、開拓創(chuàng)新、共鑄輝煌”的核心價值觀，建立了強有力的企業(yè)文化及組織，不斷提高員工凝聚力，促進團隊協(xié)作，實現企業(yè)與員工共同發(fā)展，實現“科技之晶、盛譽天下”的企業(yè)愿景。公司積極強化企業(yè)組織能力的建設，以保障公司戰(zhàn)略的落地。建立了九大流程運行體系，以業(yè)務為導向持續(xù)提升信息化和智能化管理水平，實現信息化轉型升級，基于最佳實踐、優(yōu)勢互補、組合靈活的原則，以SAP為平臺，建立起“以財務管理為核心、業(yè)務流程規(guī)范化、數據管理標準化、業(yè)務數據及時共享以及業(yè)務決策可視化”的業(yè)財一體化系統(tǒng)架構，實現了SAP、BPM、SRM等系統(tǒng)互聯互通，使公司的運營管理做到事前控制、事中預警、事后優(yōu)化，通過科學的運用信息化工具持續(xù)提升組織管理效能。（五）先進制造和質量管理能力公司設備制造實施“穩(wěn)健批量”和“柔性快速”雙模制造管理模式，持續(xù)強化精益生產管理，打造高效率的生產制造過程和裝配零缺陷的產品交付能力。以價值流圖為導向，以現場為中心，實現產能和質量提升。公司打造材料生產全流程自動化工廠，通過信息化建設，打造全流程自動化生產車間，提升生產效率。公司持續(xù)推行精益生產，倡導質量零缺陷，通過推行產品質量和生產的先期策劃（APQP），系統(tǒng)化地在生產交付過程中建立全流程的質量管控，實施全生命周期質量管理跟蹤，創(chuàng)建技術與規(guī)模雙領先的質量管理模式，實現快速提升產能的同時提升產品質量。報告期內，公司各項業(yè)務取得快速發(fā)展，研發(fā)創(chuàng)新能力、品牌影響力和組織管理能力等核心競爭能力持續(xù)提升，未發(fā)生重大不利變化的情形。
三、公司面臨的風險和應對措施1、行業(yè)波動風險公司主營業(yè)務產品為應用于光伏和半導體集成電路產業(yè)上游晶體生長及加工設備，并基于多年來對硬脆晶體材料生長及加工技術和工藝的理解，延伸布局至藍寶石材料、碳化硅材料以及相關產業(yè)鏈核心的輔材耗材，如石英坩堝、金剛線、精密零部件等。公司產品主要應用于半導體、太陽能光伏、LED等行業(yè)上游，受下游終端產業(yè)需求和行業(yè)政策的影響較大。受益于下游終端產業(yè)持續(xù)強勁的市場需求，公司快速發(fā)展，業(yè)績不斷提升。如果未來下游市場產生周期性或政策性波動，下游終端行業(yè)增長放緩或需求下降，將對公司經營業(yè)績產生不利影響。公司堅持技術創(chuàng)新，通過不斷加大新產品研發(fā)力度，積極延伸半導體產業(yè)鏈應用領域，拓展具有廣闊市場需求和發(fā)展前景的新材料業(yè)務，逐步完善產業(yè)鏈產品配套體系，并通過逐步延伸的業(yè)務布局來減少單一行業(yè)波動對公司業(yè)績的影響，從而不斷提高公司的核心競爭力和抗風險能力。2、技術研發(fā)風險公司所處行業(yè)屬于技術密集型行業(yè)。公司多年來一直專注于應用于半導體和光伏行業(yè)關鍵設備以及材料的研發(fā)、生產和銷售，注重自主研發(fā)和技術創(chuàng)新，以市場需求為導向和前瞻性預判相結合進行產品研發(fā)。隨著行業(yè)技術水平不斷提高，對產品的要求不斷提升，若公司無法快速按照計劃推出適應市場需求的新產品，則可能會影響公司產品的市場競爭力，對公司業(yè)務發(fā)展造成不利影響。公司堅持技術創(chuàng)新和客戶需求深度挖掘的雙輪驅動的研發(fā)模式，按照ISO9001質量管理體系認證，建立了從設計制作、工藝流程改善、產品認證測試、項目開發(fā)申報等環(huán)節(jié)完整的研發(fā)控制體系。通過加強對國家產業(yè)政策、行業(yè)發(fā)展趨勢的研究，跟蹤光伏產業(yè)、半導體產業(yè)方向和技術前沿動態(tài)，收集分析客戶需求、行業(yè)市場、競爭企業(yè)以及新產品新技術信息，在此基礎上，研究確定公司新產品研發(fā)的目標、方向和路徑規(guī)劃，并積極培養(yǎng)、儲備以及引進高層次研發(fā)技術人才，確保公司研發(fā)創(chuàng)新的可持續(xù)性。3、技術人員流失風險公司擁有一批具備豐富的行業(yè)應用經驗、深刻掌握晶體生長和加工技術和工藝的核心技術人員，并不斷培養(yǎng)和引進行業(yè)內的高層次技術人才，這些核心技術人員是公司進行持續(xù)技術和產品創(chuàng)新的基礎。但如果出現核心技術人員流失的情形，將可能導致公司的核心技術擴散，從而削弱公司的競爭優(yōu)勢，并可能影響公司的經營發(fā)展。公司通過為技術人才搭建良好的職業(yè)發(fā)展平臺，同時加強企業(yè)文化建設、完善薪酬激勵體系并持續(xù)實施股權激勵，使公司發(fā)展和員工發(fā)展融為一體，以吸引和招攬人才并保持人才隊伍的穩(wěn)定。公司與主要技術人員簽訂保密協(xié)議，對競業(yè)禁止義務和責任等進行明確約定，盡可能降低或消除主要技術人員流失及由此帶來的技術擴散風險。4、訂單履行風險客戶會根據其對行業(yè)形勢的預期和項目進展情況進行投資決策的調整，因此合同在執(zhí)行過程中存在一定的不確定性。光伏及集成電路產業(yè)是我國重點扶持的產業(yè)，且目前處于快速發(fā)展期，但受投資進度調整及資產實力影響，下游部分客戶可能出現取消訂單或提出延期交貨等不利情形，公司存在未執(zhí)行訂單的履行風險。公司在市場開拓過程中，重點發(fā)展規(guī)模大、經營實力強及財務狀況良好的大型優(yōu)質客戶，實行嚴格的客戶信用管理制度，簽訂規(guī)范的商業(yè)合同，推行穩(wěn)健的賬期管理，確保客戶訂單按照合同約定履行，降低訂單履約風險。
四、主營業(yè)務分析報告期內，公司繼續(xù)貫徹“先進材料、先進裝備”的發(fā)展戰(zhàn)略，緊抓各業(yè)務板塊的行業(yè)發(fā)展機遇，持續(xù)加強研發(fā)和技術創(chuàng)新，快速推進材料業(yè)務項目擴產，持續(xù)推進國際化市場開拓，深入推行精益制造和質量管理，全面提升組織管理效能，促進公司高質量的可持續(xù)發(fā)展。2023年上半年，公司實現營業(yè)收入840,637.61萬元，同比增長92.37%，歸屬于上市公司股東的凈利潤220,606.28萬元，同比增長82.78%。報告期內完成的主要工作如下：（一）加強研發(fā)和技術創(chuàng)新，以創(chuàng)新型裝備引領發(fā)展報告期內，公司持續(xù)加強研發(fā)技術創(chuàng)新，加大新產品開發(fā)力度，研發(fā)投入59,984.73萬元，同比增長118.68%。公司基于下游更高轉換效率需求，成功開發(fā)了基于N型產品的第五代單晶爐，將半導體超導磁場技術導入光伏領域，徹底打開了低氧N型晶體生長的工藝窗口，從材料端提升電池效率。同時，第五代單晶爐在原智能整廠長晶集控系統(tǒng)、AI數據分析系統(tǒng)基礎上，為客戶提供了單晶爐單機開放二次平臺，客戶可在平臺上對工藝和邏輯進行自主編程，深度挖掘數據價值，打造差異化的核心競爭力。公司開發(fā)了新一代光伏硅片分選裝盒一體機，該設備集AI高速檢測、分選、自動包裝為一體，大大提升了檢測分選環(huán)節(jié)的效率。基于光伏行業(yè)產業(yè)鏈延伸，加速推進光伏電池裝備及組件裝備的新產品進程，有序開展相關新產品在客戶端的驗證工作。依托半導體裝備國產替代的行業(yè)發(fā)展趨勢和機遇，加速延伸半導體產業(yè)鏈核心裝備布局。成功研發(fā)出具有國際先進水平的8英寸單片式碳化硅外延生長設備，在6英寸外延設備原有的溫度高精度閉環(huán)控制、工藝氣體精確分流控制等技術基礎上，解決了腔體設計中的溫場均勻性、流場均勻性等控制難題，實現了成熟穩(wěn)定的8英寸碳化硅外延工藝。（二）快速推進項目擴產，促進新材料業(yè)務快速發(fā)展報告期內，加速推進寧夏坩堝生產基地的產能提升，隨著擴產產能的逐步釋放，公司石英坩堝業(yè)務取得快速增長；在金剛線領域，自一期量產項目投產并實現批量銷售，積極推動二期擴產項目建設。并基于行業(yè)發(fā)展趨勢，加快鎢絲金剛線的研發(fā)進程，為公司多元化業(yè)務發(fā)展助力。持續(xù)加強大尺寸碳化硅材料的研發(fā)，推動技術和工藝創(chuàng)新，提升良率，積極推進8英寸碳化硅襯底的送樣和驗證，加快產業(yè)化進程。（三）深化服務品質，開拓國際市場受國際形勢影響，歐洲各國乃至世界其他國家愈發(fā)重視新能源發(fā)展，紛紛上調光伏清潔能源需求預期，并相繼提出光伏能源建設發(fā)展目標，全球光伏行業(yè)繼續(xù)保持快速增長。公司緊抓行業(yè)發(fā)展趨勢，積極提升技術服務品質，優(yōu)化服務平臺建設，拓展境外服務渠道，加快推進國際化發(fā)展步伐。報告期內，公司在馬來西亞設立控股公司，推進全球化業(yè)務發(fā)展。（四）強化精益制造和質量管理，提升供應鏈保障報告期內，公司進一步加強穩(wěn)定批量和柔性快捷的雙模制造模式，深入推行生產制造的信息化管理，打造設備精益制造智能工廠和先進材料自動化生產，提升生產效率和產品質量，根據訂單情況，科學有序的進行產能擴產，并加強質量管理，實現質量和產能的雙向提升，滿足行業(yè)發(fā)展的產能供給需求。面對當前供應鏈緊張的行業(yè)局勢，公司積極推進關鍵零部件制造的產能擴充，進一步提升公司產業(yè)鏈配套服務能力。同時持續(xù)加強優(yōu)質供應商培育，根據生產計劃提前鎖定供應商產能，并積極尋求替代方案，多措施并舉提升供應鏈保障能力。（五）深入實施數字化和智能化管理，加強人才隊伍建設，提升組織管理效能報告期內，公司深入實施數字化和智能化管理，以SAP為平臺，根據業(yè)務發(fā)展的實際情況，持續(xù)完善“以財務管理為核心、業(yè)務流程規(guī)范化、數據管理標準化、業(yè)務數據及時共享以及業(yè)務決策可視化”的業(yè)財一體化系統(tǒng)架構，實現各業(yè)務系統(tǒng)的互聯互通，針對各項業(yè)務實施端到端一體化精細管理，全面提升公司的運營效率、分析能力和風險管控能力。面對光伏及半導體行業(yè)快速發(fā)展的重大機遇，公司不斷擴充研發(fā)隊伍，增強研發(fā)能力，并根據公司戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，持續(xù)加強高端人才培養(yǎng)和引進力度，通過人才引進和內部培養(yǎng)相結合的方式持續(xù)擴充人才隊伍，截至2023年6月30日，公司擁有博士及博士后人才35人，碩士人才342人，通過優(yōu)化多層次人才梯隊建設，為公司長久發(fā)展奠定人才基礎。
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