太鋼不銹（000825）2022年年度董事會經(jīng)營評述內(nèi)容如下：

(資料圖)

一、報告期內(nèi)公司所處行業(yè)情況

（一）鋼鐵行業(yè)形勢

2022年，面對國內(nèi)外經(jīng)濟增速明顯放緩、下游行業(yè)用鋼需求萎縮的不利局面，鋼鐵行業(yè)自覺落實中鋼協(xié)倡導的“三定三不要”自律限產(chǎn)要求，維護國內(nèi)鋼材市場平穩(wěn)運行，實現(xiàn)弱勢盈利。

從鋼鐵供需兩端看，呈現(xiàn)供需兩弱態(tài)勢。在俄烏沖突、歐洲能源危機、全球通脹和美聯(lián)儲加息等不利因素共同作用下，國內(nèi)外經(jīng)濟形勢快速惡化，國內(nèi)下游行業(yè)弱勢運行、鋼材需求萎縮態(tài)勢明顯，鋼鐵企業(yè)被動進入“生存保衛(wèi)戰(zhàn)”。2022年，我國25個主要用鋼行業(yè)，產(chǎn)量同比下降的行業(yè)有 15個。例如，金屬集裝箱、動車組、電冰箱和挖掘機等產(chǎn)品產(chǎn)量同比降幅超過 20%。2022年，我國粗鋼產(chǎn)量101300萬噸，同比下降2.1%；據(jù)中國特鋼企業(yè)協(xié)會不銹鋼分會統(tǒng)計，2022年全國不銹鋼粗鋼產(chǎn)量3198萬噸，同比降低2.02%；12月末，我國鋼材社會庫存752萬噸，同比下降3.1%；但是我國鋼材鋼企庫存1306萬噸，同比增長15.6%。

從進出口情況看，呈現(xiàn)出口微增、進口下降的態(tài)勢。全年鋼材出口6732萬噸，同比增長0.9%；鋼材進口1057萬噸，同比下降25.9%。

從經(jīng)營業(yè)績看，鋼鐵行業(yè)通過挖潛增效，實現(xiàn)弱勢盈利。2022年，普氏鐵礦石價格指數(shù)均價120.5美元/噸，同比下降24.7%；LME鎳現(xiàn)貨結(jié)算均價25948美元/噸，同比增長40.4%；國產(chǎn)高碳鉻鐵均價8639元/50基噸，同比下降4.4%；焦煤均價2667元/噸，同比增長12.4%。受成本和需求影響，鋼材價格先揚后抑。2022年，天津Q235A熱卷均價4401元/噸，同比下降16.6%，無錫市場304冷板均價18738元/噸，同比增長2.25%；無錫市場430冷板均價8759元/噸，同比下降14.6%；根據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2022年，重點鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)銷售收入6.59萬億元，同比下降6.35%；實現(xiàn)利潤982億元，同比下降 72.27%；銷售利潤率1.49%，比上年下降3.59個百分點。碳鋼方面，鐵礦石等原料價格明顯下移降低鋼鐵生產(chǎn)成本，但在鋼材價格下移幅度更為顯著帶動下，盈利水平明顯下滑；不銹鋼方面，在3月鎳價異動背景以及未來預期消費階段性變化情況下，不銹鋼價格大幅波動，但全年由于下游成本壓力、消費趨弱，實際成交不佳，市場價格與基本面脫鉤，產(chǎn)品價格整體呈現(xiàn)弱勢震蕩運行，盈利水平明顯下滑。

（二）公司在行業(yè)中的地位

公司長期堅持特鋼發(fā)展方向，是全球不銹鋼行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，以不銹鋼為主的品種、質(zhì)量、成本、研發(fā)、節(jié)能、環(huán)保、效率、服務(wù)等各項指標達到國際一流水平，多個品種市場占有率國內(nèi)第一，全球權(quán)威財經(jīng)雜志財富中文網(wǎng)公布2022年中國企業(yè)500強排行榜中，公司排名第138位，位列入圍鋼鐵企業(yè)第9位。

二、報告期內(nèi)公司從事的主要業(yè)務(wù)

（一）主營業(yè)務(wù)

公司擁有完整的鋼鐵生產(chǎn)工藝流程及相關(guān)配套設(shè)施，主要從事不銹鋼及其它鋼材、鋼坯、鋼錠、黑色金屬、鐵合金、金屬制品的生產(chǎn)、銷售；鋼鐵生產(chǎn)所需原輔材料的國內(nèi)貿(mào)易和進出口等業(yè)務(wù)。

（二）主要產(chǎn)品

公司主要產(chǎn)品有不銹鋼、冷軋硅鋼、碳鋼熱軋卷板、火車輪軸鋼、合金模具鋼、軍工鋼等。電磁純鐵、超純鐵素體、雙相鋼、高碳馬氏體、無磁鋼、鐵路客貨車用鋼、火車輪軸鋼市場占有率國內(nèi)第一。公司堅持以新制勝，重點產(chǎn)品批量應用于石油、化工、造船、集裝箱、鐵路、汽車、城市輕軌、大型電站、“神舟”系列飛船等重點領(lǐng)域和新興行業(yè)，軟態(tài)不銹鋼精密箔材（手撕鋼）、筆尖鋼、高錳高氮不銹鋼、第三代核電用擠壓不銹鋼C型鋼等新產(chǎn)品為我國關(guān)鍵材料的國產(chǎn)化發(fā)揮著重要作用。

三、核心競爭力分析

（一）資源保障堅實有力

太鋼集團具有年產(chǎn)1300萬噸鐵精礦粉生產(chǎn)能力，是國內(nèi)鐵礦石資源自給率最高的企業(yè)，近年來有序推進海外鎳、鉻資源項目，資源掌控力、自給率不斷提升；在鈮、煤炭等資源方面與業(yè)內(nèi)領(lǐng)軍企業(yè)均結(jié)成長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系，可為公司鋼鐵生產(chǎn)提供可靠、穩(wěn)定的資源保障。

（二）智慧制造先發(fā)布局

公司近年來先后實施一系列技術(shù)改造，實現(xiàn)技術(shù)裝備大型化、現(xiàn)代化、集約化，具有生產(chǎn)流程短、效率高、質(zhì)量優(yōu)、成本低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢。中厚板生產(chǎn)線智能化升級改造、高端冷軋取向硅鋼等重點項目實現(xiàn)投產(chǎn)并穩(wěn)定運行，信息化改造和智控中心項目全面完成布局，打造智慧制造新高地，實現(xiàn)全流程裝備最優(yōu)。

（三）技術(shù)創(chuàng)新體系完善

公司擁有完整的科技創(chuàng)新體系和一流的科技人才隊伍，建有不銹鋼材料國家重點實驗室、國家理化實驗室等創(chuàng)新平臺，主持或參與完成我國超過70%的不銹鋼板帶類產(chǎn)品標準，被認定為“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”和“國家高新技術(shù)企業(yè)”，持有800多項以不銹鋼為主的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心和專有技術(shù)。

（四）品種品牌優(yōu)勢明顯

公司形成了以不銹鋼、冷軋硅鋼、高強韌系列鋼材為主的高效節(jié)能長壽型鋼鐵產(chǎn)品集群，不銹鋼產(chǎn)品涵蓋板帶型線管全系列、超寬超厚超薄極限規(guī)格，筆尖鋼、手撕鋼、核電用鋼、鐵路用鋼、雙相不銹鋼、新能源汽車用高牌號硅鋼等高精尖產(chǎn)品享譽國內(nèi)外?！疤撆啤辈讳P鋼材獲“中國名牌產(chǎn)品”和“中國不銹鋼最具影響力第一品牌”稱號。

（五）綠色低碳績效領(lǐng)先

堅持走綠色低碳發(fā)展之路，加快“碳達峰、碳中和”工作布局，在鞏固全流程超低排放環(huán)保A級績效基礎(chǔ)上，以“高于標準、優(yōu)于城區(qū)、融入城市”為目標，自我加壓啟動以“廢氣超低排、廢水零排放、固廢不出廠、噪聲趨靜音、廠區(qū)潔美新”為目標的全要素超低排放 AA企業(yè)創(chuàng)建行動，推動環(huán)保水平由優(yōu)秀邁向卓越，是國家首批綠色工廠和鋼鐵行業(yè)環(huán)?？冃級企業(yè)；通過處理城市生活污水、回供城市景觀用水、向城市提供供暖熱源等，實現(xiàn)與城共融。

（六）重組協(xié)同效益突顯

中國寶武、太鋼集團聯(lián)合重組后，不斷推進管理升級，生產(chǎn)效率、資產(chǎn)使用效率提升，協(xié)同效應持續(xù)顯現(xiàn)，公司集研發(fā)、制造、加工、服務(wù)于一體的旗艦優(yōu)勢逐步建立。

四、主營業(yè)務(wù)分析

1、概述

2022年，公司圍繞建設(shè)全球最具競爭力的不銹鋼全產(chǎn)業(yè)鏈高科技企業(yè)，深入開展“對標找差創(chuàng)一流”活動，管理流程與效率不斷優(yōu)化，克服市場不利形勢變化，持續(xù)推進“三降兩增”工作，全力奮戰(zhàn)穩(wěn)增長，實現(xiàn)平穩(wěn)運行。2022年，公司全年產(chǎn)鋼1216.88萬噸，其中不銹鋼414.00萬噸；全年鋼材銷量1168.25萬噸，其中不銹鋼394.71萬噸；出口鋼材63.59萬噸，其中不銹材40.96萬噸。

（1）精品研發(fā)制造能力不斷提升

堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，大力提升高強、耐蝕、高功能產(chǎn)品比例。圍繞國家重大戰(zhàn)略需求，全力推進“卡脖子”與使命類產(chǎn)品與技術(shù)研發(fā)，低磁高強奧氏體不銹鋼X40板材等4項新產(chǎn)品實現(xiàn)首發(fā)；新一代ZJ材料用高氮鋼不銹鋼坯/材等4項使命類新產(chǎn)品成功開發(fā)；全年重點新產(chǎn)品結(jié)算量超33萬噸，專利申請量295項，發(fā)明專利比例80%以上，均超額完成目標。持續(xù)推進不銹鋼建筑用材低成本、經(jīng)濟化開發(fā)，主導或參與《建筑用不銹鋼鋼板和鋼帶》等5項國、團標制修訂，全年低成本建筑用不銹鋼累計開發(fā)量6萬噸以上，形成規(guī)模化應用。以高質(zhì)量、低成本、高效化、智能化的不銹鋼制造技術(shù)為重點，加速關(guān)鍵新工藝、新技術(shù)開發(fā)，高品質(zhì)不銹鋼潔凈度控制技術(shù)、特殊品種鋼保護渣開發(fā)與應用等7項標志性技術(shù)有序推進，關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)實現(xiàn)新突破。

（2）產(chǎn)品差異化競爭力持續(xù)增強

深化產(chǎn)品經(jīng)營、品種經(jīng)營理念，實施產(chǎn)品差異化競爭策略，圍繞提升產(chǎn)品市占率持續(xù)發(fā)力。不銹鋼方面，汽車用鋼、民用超純、寬厚、罐箱等特色產(chǎn)品市占率繼續(xù)保持第一，寬幅熱卷、中厚板繼續(xù)保持行業(yè)領(lǐng)先地位；碳鋼方面，碳鋼卷板省內(nèi)市占率 70%以上；硅鋼方面，取向硅鋼與國內(nèi)三大變壓器廠形成合作供貨，無取向雙高硅鋼銷量占比保持行業(yè)第一，無取向高牌號及取向全系列產(chǎn)品效益訂單比例增長至70%以上；鎳基產(chǎn)品方面，N08810特厚板和N08120中厚板高端鎳基產(chǎn)品形成批量訂單，國內(nèi)市占率50%以上。核電鋼板實現(xiàn)品種規(guī)格全覆蓋，國內(nèi)市占率達75%。

（3）提質(zhì)降本增效成績顯著

堅持全面對標找差，聚焦“噸鋼效益”，進一步加大降本增效力度。遵循“冶金原理+科學管理”的原則，著力提高拉速、軋制速度、退火速度，提升了生產(chǎn)效率，推動增產(chǎn)增效；實施工藝技術(shù)改進，通過提高連澆爐數(shù)、降低修磨率，減少頭尾切廢和軋廢，判廢連鑄坯再利用、大圓坯頭尾坯利用等措施，提高了成材率。實施經(jīng)濟爐料降本，持續(xù)提高氣煤、瘦煤、大礦長協(xié)煤等高性價資源配比；以太鋼集團自產(chǎn)鐵礦“應用盡用”為原則，持續(xù)提高高爐球團配比，并開發(fā)非主流鐵礦新資源；充分發(fā)揮一體化爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化運行模式，最大化使用廉價爐料替代高價原料。加快質(zhì)量改進，全年碳鋼廢品率降低30.77%，二級品率降低28.5%，質(zhì)量異議萬元損失降低15.6%。

（4）重點工程項目高效推進

按照鍛長板、補短板、強弱項的思路，不銹鋼產(chǎn)業(yè)規(guī)劃項目有序落地推進。全年，公司共實施固定資產(chǎn)投資項目26個，其中，11個項目已完成，15個項目按計劃推進。太原基地高端冷軋取向硅鋼項目全線貫通并快速達產(chǎn)、實現(xiàn)當年盈利，成為國內(nèi)第三家具備該類產(chǎn)品批量生產(chǎn)能力的廠家；中厚板生產(chǎn)線智能化升級改造項目主軋線、極薄規(guī)格高牌號無取向硅鋼退火機組改造項目建成投產(chǎn)；取向硅鋼?；嵯淳€等項目按計劃穩(wěn)步推進。太鋼鑫海公司煉鋼系統(tǒng)建成投產(chǎn)，熱軋項目開工建設(shè)。

（5）智慧制造水平快速躍升

加快補齊“四個一律”短板，完成“1+6”智慧化集控項目建設(shè)，85%的主流程工序完成了智慧化集控，新增投運工業(yè)機器人 79臺，遠程運維指數(shù)超過50%，物流上平臺指數(shù)顯著提升。大力推進“三跨融合”，完成集團公司內(nèi)專業(yè)服務(wù)平臺全覆蓋，實現(xiàn)與部分戰(zhàn)略客戶的信息互通及不銹鋼產(chǎn)品數(shù)字交付；基于iPlat平臺的智能產(chǎn)線上線運行，冷軋硅鋼、不銹熱軋等工序完成“操檢維調(diào)”基層變革，提高了現(xiàn)場作業(yè)效率。統(tǒng)籌規(guī)劃太鋼數(shù)據(jù)平臺建設(shè)，形成建設(shè)路線圖和基礎(chǔ)框架。在現(xiàn)有智能車間基礎(chǔ)上，開展智能冷軋“工業(yè)大腦”示范探索與實踐，推動生產(chǎn)由依賴經(jīng)驗向智慧驅(qū)動轉(zhuǎn)變。

（6）綠色低碳發(fā)展邁上更高水平

深化環(huán)保全要素“AA”企業(yè)創(chuàng)建，能源、環(huán)保指標均優(yōu)于年度目標，環(huán)?？冃в蓛?yōu)秀向卓越邁進。常態(tài)化保持超低排放A級績效，啟動并完成焦化、燒結(jié)工序“超超低”排放改造；公司成為山西省第一批節(jié)水型企業(yè)中唯一的節(jié)水標桿企業(yè)；固廢綜合利用率全年完成 98.35%。全方位推進“雙碳”工作，健全碳排放管理體系，發(fā)布碳達峰及降碳行動方案、不銹鋼低碳冶金技術(shù)路線圖，完成五大類主要產(chǎn)品全生命周期碳足跡評價、三大類不銹鋼冷軋板環(huán)境產(chǎn)品EPD聲明，首批試點開展碳排放數(shù)據(jù)在線監(jiān)測；推進低碳冶金技術(shù)開發(fā)，實施全流程工藝技術(shù)節(jié)能降碳，CO2在轉(zhuǎn)爐煉鋼能源化利用及鋼渣固碳高品質(zhì)資源化利用等關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)成功并用于生產(chǎn)實踐，國內(nèi)獨創(chuàng)轉(zhuǎn)爐爐底快速熱更換技術(shù)。大力優(yōu)化用能結(jié)構(gòu)，全年綠電交易量占到總用電量的8%。大力發(fā)展清潔運輸，完成 3臺混合動力機車改造，投運電動重卡114臺，配套建設(shè)換電站、充電樁。公司噸鋼CO2排放量同比下降3.5%。

（7）風險防控能力增強，社會責任高標準履行

持續(xù)完善全面風險管理體系，不斷健全內(nèi)控體系和內(nèi)控矩陣，推進制度樹“立、改、廢、轉(zhuǎn)”工作，強化重大風險防范化解，保持了穩(wěn)健運營發(fā)展的局面。積極履行企業(yè)社會責任，將社會責任管理納入戰(zhàn)略規(guī)劃和年度重點工作計劃，融入運營管理全過程，提高了公司透明度和各方認同度，增強了投資者信心，《太鋼不銹 2021年可持續(xù)發(fā)展報告》獲中國企業(yè)社會責任報告評級專家委員會五星級（卓越）評價。

五、公司未來發(fā)展的展望

（一）鋼鐵行業(yè)發(fā)展形勢

2023年，全球經(jīng)濟形勢小幅改善，我國經(jīng)濟形勢將穩(wěn)步向好，但鋼鐵行業(yè)經(jīng)營形勢依然嚴峻，面臨鋼材出口疲軟、國內(nèi)需求減少、鋼鐵供給能力強和原料價格高位震蕩等挑戰(zhàn)。行業(yè)供應方面，以中鋼協(xié)倡導“三定三不要”生產(chǎn)經(jīng)營原則為代表的自律限產(chǎn)機制將常態(tài)化，隨著兼并重組進程加快、鋼鐵產(chǎn)能集中度快速提升，未來我國粗鋼產(chǎn)量會以有效滿足需求為目標。我國不銹鋼煉鋼產(chǎn)能和冷軋產(chǎn)能將迎來投產(chǎn)高峰期，不銹鋼企業(yè)之間的競爭態(tài)勢將加劇。消費方面，穩(wěn)經(jīng)濟政策效應的逐步釋放，將利好鋼鐵行業(yè)，對鋼鐵消費形成有力的支撐，但房地產(chǎn)市場持續(xù)低迷和制造業(yè)出口增速回落可能拖累鋼鐵消費。

整體上看，2023年我國鋼鐵行業(yè)仍將維持需求減少、供應減少的“雙減格局”，預計鐵礦石、煤炭價格小幅下降，鎳鉻原料價格寬幅震蕩態(tài)勢，鋼材價格前高后低、全年均價或低于2022年。

（二）公司發(fā)展戰(zhàn)略

構(gòu)建不銹鋼產(chǎn)業(yè)平臺，發(fā)揮與寶武生態(tài)圈的協(xié)同效應，圍繞“品種、品質(zhì)、品牌”核心，突出“技術(shù)創(chuàng)新、價值服務(wù)、成本效率”引領(lǐng)，強化“資源、智慧、生態(tài)”支撐，建設(shè)全球最具競爭力的不銹鋼全產(chǎn)業(yè)鏈高科技企業(yè)。

（三）經(jīng)營計劃

2023年公司的經(jīng)營目標是：產(chǎn)鋼1413萬噸，其中不銹鋼595萬噸；經(jīng)營績效跑贏大盤；環(huán)?？冃С掷m(xù)領(lǐng)先；重大安全事故和重大風險事件為零。

上述經(jīng)營計劃并不代表公司對2023年度的盈利預測，能否實現(xiàn)取決于市場狀況變化等多種因素，存在很大的不確定性，請投資者特別注意。

2023年，在堅持環(huán)保領(lǐng)先、本質(zhì)安全、一流質(zhì)量、品種差異化等優(yōu)勢“四個不能變”前提下，深度聚焦“成本、效率、活力”，重點做好以下工作：

1、聚焦“成本”深化對標找差，持續(xù)推進成本削減工作，著力培育公司產(chǎn)品低成本競爭優(yōu)勢

（1）持續(xù)深化對標找差。針對對標工作中發(fā)現(xiàn)的差距和不足，以快速“改進提升”為目標，加快補齊短板弱項，實現(xiàn)各項關(guān)鍵冶金指標達到一流水平。持續(xù)加強與寶武體系內(nèi)企業(yè)和優(yōu)秀民營企業(yè)對標找差，推動公司對標找差“有標桿、有數(shù)據(jù)、有對比、有認知、有行動、有結(jié)果、有考核”，融入生產(chǎn)經(jīng)營管理的全過程，形成閉環(huán)式、常態(tài)化對標改進工作機制，形成戰(zhàn)斗力、競爭力和實實在在的效益。在對標降本過程中，要注重固化領(lǐng)先指標的好做法，形成示范效應；解剖未取得突破指標的問題根源，落實攻關(guān)突破。

（2）大力推進降本增效。針對鋼鐵行業(yè)“嚴冬”持續(xù)強化“冬練”，堅持“一切成本皆可降”理念，全方位挖掘成本削減及增效潛力點，項目化推進成本削減目標任務(wù)。加快新投產(chǎn)線達產(chǎn)達標達效進度，極致發(fā)揮產(chǎn)線效率，提升產(chǎn)出水平，做到增產(chǎn)增效。

（3）嚴控投資和費用支出。堅持“現(xiàn)金為王，量入為出”的原則，嚴控資金預算，加強費用管控，各專業(yè)條線要進一步優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、完善管控流程、堵塞“跑冒滴漏”，實現(xiàn)源頭降費，確保完成各項費用較上年下降10%以上的目標；按照“必須必要”原則，對新增費用項目進行嚴格論證、單列管理，確保在費用約束條件下滿足各項生產(chǎn)經(jīng)營需求。

2、聚焦“效率”持續(xù)改進提升，全面改善全體系運營管理效率和質(zhì)量，大力培育公司產(chǎn)品差異化競爭優(yōu)勢

（4）全面提升公司運營效率。主動應對市場變化，提升采產(chǎn)銷各環(huán)節(jié)對市場變化的反應靈敏度，堅持以效益和效率為前提組織生產(chǎn)、配置資源，全面提升合同、生產(chǎn)、質(zhì)量、交貨、服務(wù)等各環(huán)節(jié)的運行效率，實現(xiàn)公司整體運行效率和效益最大化。大力提升資產(chǎn)效率，重點圍繞“品種、質(zhì)量、差異化”對產(chǎn)線進行系統(tǒng)審視、調(diào)整優(yōu)化、填平補齊，提高各產(chǎn)線生產(chǎn)效率。

（5）進一步提高科研產(chǎn)出效率。加強科研核心能力建設(shè)，保持研發(fā)投入強度3%以上，開展技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新的頂層設(shè)計和系統(tǒng)布局，整合優(yōu)化寶武及太鋼集團不銹鋼研發(fā)資源，推進不銹鋼材料國家重點實驗室重組任務(wù)，提升研發(fā)產(chǎn)出效率。全面推進關(guān)鍵技術(shù)專利布局，重點引導挖掘引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進步、有效制約競爭對手、解決“卡脖子”及國產(chǎn)化替代等高價值專利，提高專利“畝產(chǎn)”和發(fā)明專利比例。（6）提升營銷接單與合同兌現(xiàn)效率。營銷系統(tǒng)要以公司價值最大化為目標，從組織策劃、過程調(diào)控、分析改善三個環(huán)節(jié)，優(yōu)化接單結(jié)構(gòu)，提升訂單毛利。聚焦提升噸鋼利潤核心，以滿足用戶需求為出發(fā)點，堅持差異化精品策略，擴大差異化品種優(yōu)勢，全年差異化產(chǎn)品比例不低于50%。圍繞高端特種不銹鋼產(chǎn)品集群化、碳鋼板材高強耐蝕化、碳鋼長材特鋼化方向，強化市場領(lǐng)導地位，在高價值領(lǐng)域提升市場份額；加大同質(zhì)化產(chǎn)品挖潛增效，推進“晉材晉用”，實現(xiàn)近地化銷售增值，提升“規(guī)格差異化、表面差異化、強度差異化”產(chǎn)品銷量比例，實現(xiàn)增值增效。堅持按合同組織生產(chǎn)，加大高效益合同組織力度，確保重點戰(zhàn)略品種、高效益品種的高效生產(chǎn)和合同及時兌現(xiàn)。

（7）提升節(jié)能環(huán)?？冃健！皬U氣超低排”方面，持續(xù)鞏固超低排放A級企業(yè)績效，焦化、燒結(jié)工序常態(tài)化保持超超低排放水平，加快推進其他重點工序深度治理；“廢水零排放”方面，持續(xù)優(yōu)化水系統(tǒng)運行，全力推進重點廢水零排放項目實施，再生水常態(tài)化回供城市濕地公園；“固廢不出廠”方面，加強固（危）廢全生命周期規(guī)范化管理，推進重點綜合利用項目實施，實現(xiàn)固廢綜合利用率不低于99.5%的目標。聚焦“極致能效”推進能效標桿創(chuàng)建工作，向極低排放AAA階段邁進。扎實推進碳達峰及降碳行動方案，確保年底前碳排強度不高于1.92t/t。

（8）持續(xù)加速智慧制造進程。堅持以智慧制造提升生產(chǎn)效率、引領(lǐng)加速發(fā)展，以智慧化集控、萬名寶羅上崗、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、大數(shù)據(jù)應用、工業(yè)大腦-智能冷軋為重點，推進全流程、全要素智能產(chǎn)線、智慧工廠建設(shè)，年底建成2條以上智能產(chǎn)線、新投用“寶羅”機器人60套以上。開展數(shù)據(jù)挖掘與數(shù)據(jù)分析應用，逐步實現(xiàn)以數(shù)據(jù)為核心支撐業(yè)務(wù)發(fā)展、企業(yè)管理和公司治理，形成多基地、集約化協(xié)同制造新模式。

3、聚焦“活力”改善體制機制，全面加強管理體系和體系能力建設(shè)，充分激發(fā)全員干事創(chuàng)業(yè)的動力活力

（9）持續(xù)深化改革激發(fā)活力。鞏固并持續(xù)拓展國企改革三年行動成果，緊緊把握公司事業(yè)發(fā)展的新形勢、新任務(wù)、新特點、新要求，持續(xù)健全完善市場化經(jīng)營機制，加快推進組織架構(gòu)優(yōu)化與管理變革，提升公司管理治理能效，實現(xiàn)公司系統(tǒng)價值最大化。全面完成專業(yè)化協(xié)作協(xié)力變革掃尾工作，初步實現(xiàn)高質(zhì)量專業(yè)化協(xié)作常態(tài)化局面。深入推進設(shè)備管理變革，試點推進主重作業(yè)線“操維一體化”變革；探索實施總包等商業(yè)模式創(chuàng)新，推進皮帶機、天車等輔助作業(yè)線“操檢維調(diào)一體化”。

（10）提升不銹鋼“一總部多基地”管控體系能力。持續(xù)深化不銹鋼“一總部多基地”管控體系建設(shè)，強化總部一體化管理、基地一貫管理，形成總部“主建”、基地“主戰(zhàn)”的運營模式。深入推進“經(jīng)營、運行、營銷、采購、研發(fā)”五大中心建設(shè)，優(yōu)化完善“一總部多基地”矩陣式管控架構(gòu)。

（11）大力推進三項制度改革。聚焦“效率、能力、活力”，持續(xù)深入推進“三項制度”改革，開展定崗定編規(guī)范設(shè)計、專業(yè)能力評估提升、績效分配對標重塑三項專項行動，以市場化機制強化人力資源要素分配，推動干部能上能下、職工能進能出、收入能多能少，激活組織人員更大活力。

（12）為持續(xù)健康發(fā)展加上“安全閥”。推進建立全面防范經(jīng)營決策和執(zhí)行風險的風險管控體系，防范化解重大風險，完善風險監(jiān)測體系，優(yōu)化調(diào)整內(nèi)控矩陣，實施風險防控措施，確保運營安全，促進企業(yè)持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展。策劃本年度重大風險評估工作，制定日常管理指標、關(guān)鍵風險指標及預警標準，完善“紅橙黃綠”預警機制。持續(xù)推進公司制度體系建設(shè)，完善合規(guī)管理體系，做到“依法決策、規(guī)范管理”。嚴格落實全員安全生產(chǎn)和環(huán)保責任制，守牢安全、環(huán)保底線，確保重點領(lǐng)域與部位安全受控、環(huán)保受控，確保重大環(huán)境污染事件為零，確保區(qū)域內(nèi)不發(fā)生較大及以上安全生產(chǎn)事故、傷害頻率持續(xù)下降。高標準履行企業(yè)社會責任，聚焦“三個面向”工程，全面提升員工“三有生活”水平，拓寬各類人員職業(yè)發(fā)展通道；做好重大事項信息公開，高質(zhì)量編制社會責任報告，提高公司透明度和各方認同度，增強投資者信心，樹立良好公眾形象。

（四）維持當前業(yè)務(wù)并完成在建投資項目所需資金安排

2023年，公司將采取以下措施，確保維持當前業(yè)務(wù)并完成在建投資項目的資金需求：

1、繼續(xù)發(fā)揮競爭力優(yōu)勢，持續(xù)開展對標找差，扎實推進降本增效，實現(xiàn)效益提升。

2、加強現(xiàn)金流管理，加快公司內(nèi)部資金周轉(zhuǎn)效率，持續(xù)降低存貨、應收賬款等資金占用。

3、拓寬低成本融資渠道，優(yōu)化融資結(jié)構(gòu)，有效降低資金成本。

（五）可能面對的風險

1、原燃料價格高企壓縮盈利空間

受全球地緣沖突影響，預計能源供給持續(xù)緊張，鋼鐵原燃料供給對成本的沖擊將會持續(xù)，鐵礦、煤、焦價格成為推高鋼鐵企業(yè)成本的主要因素。此外，鎳資源方面，印尼進一步嚴控鎳礦及初級鎳產(chǎn)品出口的政策預期強烈，國內(nèi)不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈和供應鏈面臨嚴峻風險和挑戰(zhàn)，盈利空間進一步壓縮。

應對措施：調(diào)動各工序采取節(jié)能降碳措施，持續(xù)改善用能結(jié)構(gòu)，降低能源成本；同時從資源戰(zhàn)略角度重視廢鋼資源的回收利用，開拓國內(nèi)廢鋼加工渠道。

2、不銹鋼行業(yè)競爭愈加激烈

經(jīng)過一輪供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，我國鋼鐵工業(yè)化解過剩產(chǎn)能取得顯著成效。與此同時，鋼鐵企業(yè)抓住近年來效益改善的發(fā)展機遇，進行了大規(guī)模全方位的技術(shù)改造和重建，工藝技術(shù)和裝備水平全面改善，債務(wù)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，成本費用持續(xù)下降，行業(yè)整體尤其是民營不銹鋼企業(yè)的競爭力顯著提升。在新的一輪產(chǎn)業(yè)周期調(diào)整過程中，競爭將更多地通過對存量資產(chǎn)的重組并購展開，競爭格局將更加激烈。

應對措施：依托寶武鋼鐵生態(tài)圈，強化“效率”改進提升，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級，全面改善體系運營管理效率和質(zhì)量，聚焦“成本”深化對標找差，著力培育公司產(chǎn)品差異化、低成本競爭優(yōu)勢。

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